La calidad forma parte estructural de nuestro modelo empresarial.
Consumo Energético
Calidad y Certificaciones
La calidad forma parte estructural de nuestro modelo industrial, garantizando estabilidad en los procesos productivos y fiabilidad en el comportamiento de los materiales.
Aplicamos un sistema de gestión orientado al control continuo de cada fase del proceso, desde la selección de materias primas hasta la producción final, asegurando consistencia técnica y cumplimiento de los estándares exigidos por los sectores industriales en los que operamos.
Optimización del consumo energético en instalaciones auxiliares de MANREAL
Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)
MANREAL, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto de ahorro y eficiencia energética “Optimización del consumo energético en instalaciones auxiliares de MANREAL” cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), coordinada por IDAE y gestionada por las Autonomías, con cargo al Fondo Nacional de Eficiencia Energética, con el objetivo de conseguir una economía más limpia y sostenible. Se ha elaborado un proyecto de ahorro y eficiencia energética consistente en una sola actuación, aunque consta de 3 medidas (mejora de la cubierta, del alumbrado y de la climatización), debido a que se trata de unos trabajos que se ejecutarán forma simultánea. Ello permite un ahorro de energía eléctrica de 91,65 tep/año.
Sustitución de motores y mejora del secado
Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER)
MARNEAL, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto de ahorro y eficiencia energética “Sustitución de motores y mejora del secado” cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), coordinada por IDAE y gestionada por las Autonomías, con cargo al Fondo Nacional de Eficiencia Energética, con el objetivo de conseguir una economía más limpia y sostenible. Se ha realizado un proyecto de ahorro y eficiencia energética en el proceso de producción mediante la sustitución de motores de corriente continua por motores de corriente alterna con variadores de frecuencia y regeneración de energía de frenado, así como la modificación de la línea para incorporar hornos de mayor rendimiento. Gracias al proyecto, el potencial de ahorro es de 53,66 tep anuales.